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在國外一個托盤從投入使用到報廢，在所承載的產品流通過程中，可平均節(jié)約貯存、裝卸和運輸費用500多美元，相當于其自身成本的幾十倍。目前，中國除規(guī)模較大、經營管理水平較先進的生產企業(yè)外，一般企業(yè)的物料搬運費用占產品總成本的比例高達40%。因此，中國建立托盤共享系統(tǒng)，必將有利于降低全社會物流成本。

（2）有利于改善物流服務質量

建立托盤共享系統(tǒng)，實現(xiàn)托盤聯(lián)運和機械化作業(yè)，既可以有效避免人工搬運造成的貨物損毀，也可以避免貨物未能有效集裝所造成的計數(shù)差錯。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

木托盤是使用木材制作而成的，木材有可再生、易加工、強度高等優(yōu)點，當然我們也要注重木材的合理利用，確保森林資源的可持續(xù)性發(fā)展。那么木托盤制作怎樣選擇原材料呢？今天木托盤制作廠家給大家具體說一下木托盤制作過程。木托盤制作廠家認為相比于普通材質制造而成的木托盤，實木木托盤因采用而成，質量更加的堅固，具有更加強大的承重能力。普通用于制造實木木托盤的木材主要有松木和楊木以及硬雜木等木材，這些木材的材質都比較鞏固，且不容易變形。這些實木木托盤因其材質的堅固，因此在被制造成木板托盤的拼接時

缺點：加工復雜。用新板作為原材料價格高昂，只適用于外觀要求高的客戶。舊的邊角料做為原材料會有色差，一個腳墩幾層顏色，高低誤差大托盤不平，握釘力差易分層脫離，同時人工含量高，產量受限。實木腳墩即用實木制作成所需規(guī)格的腳墩，有整塊實木和幾塊實木膠合兩種。優(yōu)點：實木腳墩具有載重大，反復使用率高，強度高，握釘力強，耐水耐腐蝕。缺點：價格高，加工復雜，干燥后易開裂，有色差，而且出口需要熏蒸。是目前全世界托盤和包裝箱上廣泛使用的腳墩。鋸末腳墩采用廢棄的鋸沫或粉碎過的碎木為原材料，經過油壓機高溫高壓上下壓制成板狀，再通過鋸床鋸成所需規(guī)格的條狀。